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6S現場管理|6S管理中整頓的十大要點

作者:admin      信息來源:        點擊量:26        發布時間:2019-11-08 10:12:00

6S現場管理包含整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。而整頓也是6S管理中一個非常重要的部分,以下科普咨詢就為各位介紹6S管理中整頓需注意的十大要點。

6S現場管理

要點一:6S管理—調整位置,單向流動


1、按工序順序流動


2、關鍵工序先行


3、避免往復迂回運輸


4、先進先出


要點二:6S管理—定置管理


1、定置:箱、柜、框、桌、椅位置不動


2、定位:周轉箱車、工件、材料位置固定


3、定量:不多不少、按規定數量盛放


4、定點:貨架上、箱柜內物品定點位置


要點三:6S管理—依據使用頻率決定放置場所


1、常近少遠,依使用頻率來決定放置場所和位置。


2、清楚什么物品,在哪里、有多少。


3、在需要的時候能立即找到需要的物品。


要點四:6S管理—劃線定位,規定區域


1、通道線


2、斑馬線


3、止步線


4、停放線


5、隔離欄


要點五:6S管理—行跡管理


1、形跡管理,取之明白,歸之了然。


2、按原物的大小形狀畫出,取之可知,歸放就位。


3、將周轉箱位置畫出,使“出”與“入”位置一目了然


4、清掃用具吊、掛、架,用完容易復位。


要點六:6S管理—四號定位


五五碼放


庫存物資按庫、架、層、位或區、場、堆、點四位編號;物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆;帶孔的五五成串,帶腿的五五成捆。取用時可按編號找尋,過目知數。


要點七:6S管理—看板管理


讓所有人一看就知道怎樣做


1、公示類:崗位職責、人員配置、安全規程


2、作業類:工藝流程、交貨期限、生產進程


3、設備類:平面布置、點檢要求、維修計劃


4、品質類:質量統計、不良處理、成品等級


5、事務類:去向顯示、通知通告、文體娛樂


要點八:6S管理—標示管理與目視管理


1、標識:部門人員狀態區位限位


2、提示:指向警示流向音響


3、透明化:容量油位水位指示透明


要點九:6S管理—色彩管理


直觀透明


主通道:暗紅色


廢品區:大紅色


運輸設施:桔黃色


起重設施:黃黑相間


自來水管:黑色色環


煤氣管道:中黃色環


蒸氣管道:大紅色環


暖氣管道:銀灰色環


要點十:6S管理—工具物料拿取方便


1、愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。


2、手工配鑰匙需要很高的技巧,用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好。


3、用手數小螺釘又慢又差,做一個定數器就能數得又快又好。


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